目前我國的電加工機床床身品種以自成完整體系，并且已經基本上滿足了國內的需求、年產2萬臺、而數控產品占80％（在已公布的統計數字中，此數與數控金切機床并列）的生產能力；技術上已擴展到微細電火花加工（國家發明獎），為航空發動機整體葉輪加工的數控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。 
    由于機床行業市場需求不斷的提高，全行業千方百計研究開發新的產品，在近幾年來開發自主版權新品達四百余種左右，截至2002年底，全國更新后的機床品種，累計可供近3500種（特別是數控及其他高新技術產品達1500種），這在世界范圍也是位居前列的。
    隨著科學技術發展及人民生活水平提高，機床床身鑄件制造業面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機床工業，同樣是要求產品品種多樣化，這也成為衡量一個國家（地區）機床工業綜合實力的重要標志。

我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全、性能優越、頗具特色。回顧我國機械制造業的基礎裝備供應的歷史情況，根據全國工業普查資料,50年來經過更新后的機床擁有量約378萬臺，其中金切機床294萬臺，鍛壓機床84萬臺，擁有量中我國自供床身占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數控機床、上千條自動半自動生產線。以裝備重大工程項目為例，當年在遭受禁運與封鎖的環境下，為了裝備一個年產10萬輛載重汽車（包括軍用）的工程項目，機床工業全力以赴,提供了按臺數計占96％（按投資金額計占80％）的各種裝備：包括專機及30條自動生產線共7664臺（套、線），受到小平同志的贊許，稱為“聚寶盆”。