鑄鐵平板
1、范圍
本標準規(guī)定了精度等給為 000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。
本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長度×寬度）的鑄鐵平板（以下簡稱平板）。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準 版本的可能性。 GBT1184--1996
鑄鐵平臺國標公差（http//xinhuiyuan.wjw.cn）形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。
3、定義
本標準采用下列定義：
3.1 平板
用于工件檢測或劃線的平面基準器具，又稱為平臺。
3.2 主支點
平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài)。
3.3 輔助支點
平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支反力應(yīng)小于主支點上的支反力。
4、型式與尺寸
4.1 平板的型式見圖1所示。圖示僅作圖解說明，不表示說細結(jié)構(gòu)。
4.2 筋板式平板的主支點分布形式見圖2所示。圖中所示的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對負載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點由設(shè)計者自行設(shè)計，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點的反力。
4.3 平板的基本尺寸見表1的規(guī)定。
規(guī)格 主要尺寸
a b c H1 H2
基本尺寸 允許偏差 基本尺寸 允許偏差 （參考）
160×100 160 ±0.02a 100 ±0.02b 10 50 ---
160×160 160 160 10 50
250×160 160 160 12 60
250×250 250 250 14 65
400×250 400 250 16 75
400×400 400 400 18 90 140
630×400 630 400 20 100
630×630 630 630 22 140 220
800×800 800 800 24 -- 300
1000×630 1000 630 24 160
1000×1000 1000 1000 30 200 400
1250×1250 12500 1250 32 -- 450
1600×1000 1600 1000 32 250 --
1600×1600 1600 1600 35 300 530
2500×1600 2500 1600 40 350 --
4000×2500 4000 2500 45 400 --
5、技術(shù)要求
5.1 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
5.2 平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
5.3 精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
5.4 平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。
5.5 平板工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.
5.6 平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
5.7 平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點數(shù)之差應(yīng)不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。
5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應(yīng)檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見表4的規(guī)定。
規(guī)格 對角線d mm
精度等級
000 00 0 1 2 3
平面度公差值чm
160×100 189 1.5 2.5 5.0 10 -- --
160×160 226
250×160 297 3.0 5.5 11
250×250 353 22
400×250 472 6.0 12 24
400×400 566 2.0 3.5 6.5 13 25 62
630×400 746 7.0 14 28 70
630×630 891 4.0 8.0 16 30 75
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